Фиксация

Фиксация

Пропитанная деревянная опора должна быть безопасной. Поскольку пропиточный состав содержит такие элементы, как медный купорос, мышьяк и хром, каждый из которых является химически опасным, необходимо встроить их в структуру древесины таким образом, чтобы они не вымывались осадками, и не выделялись из древесины в грунтовые воды и окружающий воздух. Достичь этого можно, только проведя после процесса пропитки процесс фиксации.
Готовая продукция 4.jpg увеличить
Процесс фиксации компонентов антисептика в структуре дерева позволяет сделать опору абсолютно безопасной для окружающей среды и обслуживающего персонала.

Как можно зафиксировать антисептик внутри опоры? 

Можно поместить пропитанные опоры под навес на герметичную бетонную площадку, оснащенную ливневой канализацией со специальными уловителями. При температуре не менее +10°С пропитанные опоры должны быть выдержаны в течение 10 суток. 

Учитывая российские климатические условия, обеспечить такой режим фиксации на любом производстве возможно только в течение летних месяцев. В остальное время года производимые опоры будут небезопасны. 

Есть и другой, более эффективный способ. Не выгружая опоры из автоклава, сразу после пропитки создать в автоклаве температуру 55°С – 60°С, и выдержать древесину в течение 60 – 90 минут.

При такой температуре за это время все компоненты пропиточного раствора перейдут в водонерастворимое состояние, и продукция станет абсолютно безопасной для окружающей среды и обслуживающего персонала. Древесина, прошедшая процесс ускоренной фиксации, выходит из автоклава сухой, не содержит потеков, не оставляет никаких следов ни на земле, ни на одежде, ни на коже. Такие опоры, полностью зафиксированные, могут сразу же быть отгружены покупателю без какого-либо риска для работников, как самого завода-изготовителя, так и принимающей стороны. 

Как узнать есть зафиксирован ли антисептик в структуре дерева?

Требуйте у производителя протокол пропитки!

протокол пропитки деревянной опоры лэп увеличить


- пример протокола


Из опор, не прошедших процесс фиксации, еще долгое время, даже при получении их заказчиком, продолжает выделяться пропиточный раствор, загрязняя почву в месте хранения опор, а также спецодежду обслуживающего персонала. Поэтому очень важно, чтобы все пропиточные производства, занятые изготовлением современных деревянных пропитанных опор, имели оборудование для проведения ускоренной фиксации. 

Отсутствие в составе пропиточного оборудования устройства ускоренной фиксации однозначно указывает на то, что предприятие работает с другими типами антисептиков, не позволяющими обеспечить требуемый срок службы опор.

Готовая продукция 3.jpg увеличить